什麽因(yīn)素會影響片堿的濃(nóng)度?

　　片堿濃度(dù)高低決定了産品的價格(gé)，濃度越高的産品(pǐn)價格越高，含有的(de)雜質越少(shǎo)。那麽(me) 什麽(me)因素會影響片堿的濃度呢?這個(gè)一般是(shì)在生産過程中一些系統、設備、濃縮過程等因素會影響，具體 影響片(piàn)堿的(de)濃度的(de)因素 往下(xià)了(le)解(jiě)。

　　什麽因素(sù)會影響片堿的濃度?

　　(1)蒸發(fā)系統(tǒng)生産負荷對片堿濃度的影響。

　　生産Ⅱ效蒸發器的堿液溫度應(yīng)控制在(143+1)C,堿(jiǎn)質量分數(shù)爲(wèi)50%~51%。校驗了工藝(yì)控制(zhì)點對應的(de)儀(yí)表,連續檢測了Ⅱ效蒸發器的(de)工藝數據,結果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要(yào)求範圍。說明蒸(zhēng)發系統生産是穩定(dìng)的,對後期(qī)的(de)片(piàn)堿濃(nóng)度沒(méi)有影響(xiǎng)。

　　(2)蒸汽進入熔融堿(jiǎn)沿線(xiàn)的設備(bèi)、管道、影響了堿濃(nóng)度。

　　最終(zhōng)濃(nóng)縮器、熔融(róng)堿罐、片堿機(jī)及熔融堿(jiǎn)管道,在工藝設計(jì)上均(jun1)采用(yòng)中壓蒸汽伴熱,如(rú)果閥門(mén)洩漏,蒸汽可能(néng)進入熔融(róng)堿系(xì)統,這樣就會導緻片堿濃度降低。爲此打開最終濃縮器蒸(zhēng)汽包封(fēng),對熔(róng)融堿罐、片堿(jiǎn)機及熔(róng)融堿(jiǎn)管(guǎn)道進行蒸汽吹掃(sǎo)，未發(fā)現蒸汽洩漏。爲(wèi)此,排除(chú)了蒸汽(qì)閥門内漏對片堿濃度造(zào)成的影響。

影響(xiǎng)片堿的濃度的因素

　　(3)最終濃縮器堿負荷對片堿濃度的影響。

　　爲保證片堿濃度,進(jìn)行了(le)如下調整:①增加(jiā)熔(róng)鹽在最終濃(nóng)縮(suō)器(qì)進口和出(chū)口的溫(wēn)度(dù)差;②保證生産負(fù)荷在設定(3.3 m/h)範(fàn)圍内(nèi);③提高熔(róng)鹽溫度,将(jiāng)原設計的熔鹽爐出口溫度(dù)由(yóu)425 C提高(gāo)到427 C，片堿質量分數(shù)由98.5%提高至99.3%。通過時間的觀察,發現提高(gāo)片堿濃度後片(piàn)堿結塊現象并(bìng)無明顯改善。

　　以上述(shù)所的可能(néng)會 影響(xiǎng)片堿的(de)濃度(dù)的因素，所(suǒ)以生産時要注意，希望可以幫(bāng)到您。廣正化工長期(qī)供應96，99高含量片(piàn)堿，價格便宜，量大從優，可送貨上門(mén)，歡迎電話(huà)咨詢哦。