影響可降(jiàng)解(jiě)塑料袋的着色劑性能因素

　　可降解塑料袋不(bú)一定全是透明的，也可以(yǐ)有其他的顔色，這跟(gēn)客戶對産品外觀要求有一定的關系，因此， 可降解塑料袋使用得着色(sè)劑的性能 是非常關(guān)鍵的，直接影響到可降解塑料袋成型後得顔色質量怎麽樣(yàng)，那麽 影響可(kě)降解塑料袋的着色劑性能因素 有那(nà)些(xiē)呢?

　　影響可降解塑(sù)料袋的着(zhe)色劑性能因素

　　如果着(zhe)色劑的分散性(xìng)能、熱穩定性、顆粒形狀達不到工藝要求，就(jiù)不可能生産出(chū)顔色好的産品。 影響可降(jiàng)解塑料袋的着色劑性能因素 如下：

　　1、原料不符合技術要求。

　　如(rú)果沒有原料混有異(yì)料或幹燥不良，纖(xiān)維可以增強産品原料成型後纖維填料分(fèn)布不(bú)均，聚積外露或生物化學降解塑料袋表(biǎo)面與溶劑接觸後(hòu)樹脂溶(róng)失導緻不同纖維裸露等，都(dōu)會(huì)影響引起學生生物材料降解塑料袋表(biǎo)面色(sè)澤不均。

　　2、成型技術條件進行不合理。

　　進料口附近或熔接部位色澤不均，一般是由于一些着色劑主要分布情況不均勻或(huò)着色劑的性質(zhì)比較不符(fú)合要求造成的。如果(guǒ)我們整個(gè)塑件(jiàn)變色或色澤不均，往往與成型加工工藝發展(zhǎn)條件因(yīn)素有關。

影響可降解塑料袋的着(zhe)色劑(jì)性能因素

　　當料筒溫度能(néng)太高時，高熔料(liào)在料(liào)筒中容易出現過熱分散，使(shǐ)生物可以降解塑料袋變色。若噴嘴處溫度過低，熔料在噴嘴處焦化積留，也會引起塑件表面具有色澤不均(jun1)勻。此(cǐ)外，螺杆轉速、注射背壓及注射(shè)系統壓力(lì)不夠，注射和保壓時間過長，注射速率太快，塑化不(bú)良，料筒内(nèi)有死角問題以(yǐ)及其他潤滑劑用量太多(duō)，都會影響導(dǎo)緻塑件表面色澤不均。

　　3、使用方法不(bú)對

　　一些着色劑的形(xíng)式是鋁(lǚ)箔和薄片，混合熔化成型會朝方向排列，造成塑料零件表面顔色不均勻。有些着色劑采用幹拌(bàn)法，在鼓和原料攪(jiǎo)拌後将支付(fù)附(fù)着在谷物表面，進入人(rén)桶後分散不好(hǎo)，也導緻顔(yá)色不均勻。如果着色劑的(de)熱穩定性差，很(hěn)容易在(zài)桶中熱分解，導緻可生物(wù)降解的(de)塑料袋(dài)變色。

　　以上所述得3點就是 影響可降解(jiě)塑料袋的着色(sè)劑性能因素 ，操作時多加注意(yì)即可。廣正化工長期供應PBAT+PLA共混(hùn)改(gǎi)性的可降解材(cái)料，吹膜級，操作簡單，價格便宜，産品性能好，訂購歡迎(yíng)電話咨詢。