熱門關鍵詞:工業級純堿 化工原料助(zhù)劑 工業級燒堿 工業尿素 數碼印花(huā)
活性數碼印花一(yī)般應用在羊毛,真絲等(děng)織物上,正常來說打印的(de)圖案色彩會很鮮豔(yàn),色彩(cǎi)重現性好的,但是有朋友發現蒸化(huà)後,
活性數碼印花蒸化色彩重現性很差
,這個是什麽原因導緻的呢?
活性數碼印花過程中的蒸化發色環(huán)節(jiē)是整個印花過程中最(zuì)關鍵的一環,稍有不當所有發色出(chū)來的都是廢品。最根本的原因是蒸化發色是一個化學反應過程,而化學反應受溫度、濕度、壓強、酸堿度、分子結合消耗的能(néng)量、反應時間等因(yīn)素影響較大,過程中任何一個因素發生變化都會(huì)改變化學反應,導緻最終的(de)發色效果(guǒ)異常。蒸化發色色彩重現性差究其原因主(zhǔ)要有以下(xià)幾點:
1. 溫度控制,活(huó)性染料一般是在(zài)99~102℃左右發色的。活性染料分子與纖維發生(shēng)親核取代或加成反應都(dōu)需要很高(gāo)的能量,所(suǒ)以蒸箱内(nèi)部(bù)的溫度快速上升到(dào)反應穩(wěn)定是很必要的(de)。如(rú)果氣蒸溫度達不到反(fǎn)應溫度會(huì)直接影響到活性(xìng)染料的上染率,或蒸箱内部各個區域溫度上升不一緻會導緻各部分的上染率不同(tóng)色(sè)澤差異很大。
2. 濕度控制,活性染料墨水染色的過(guò)程,首先(xiān)是活(huó)性染料墨水(shuǐ)吸附到纖維表面,然後是在(zài)尿素吸附一定(dìng)量的水分(fèn)子是纖維溶脹與漿料中的電解質(zhì),以及染料在纖維便面與纖維内部(bù)很高的離子濃度梯度共同作用向纖維内部擴散從而把(bǎ)纖維染透。濕度控制(zhì)并不是越高越好,過高的濕(shī)度會導緻(zhì)印好的墨水圖案暈染開(kāi)來,影(yǐng)響到印花精度與質量(liàng)。同樣的如果蒸箱内部各個(gè)區域濕度不均勻,會影響到蒸化布匹各個部分導(dǎo)緻色彩差異大,所以(yǐ)濕度(dù)控制也(yě)非(fēi)常重要。
3. 匹布酸(suān)堿度控制,活性染料墨水是在堿性條件下反應發色的(de)。活性染料與纖維發(fā)生親和取代或加成反(fǎn)應(yīng)會釋放出(chū)大量的陰(yīn)離子(zǐ)水化于吸附的水分子(zǐ),當陰離子濃度達到一定量時(shí)就直接降低了染料分子與纖維(wéi)分子的親核性。而堿(jiǎn)劑中的陽離子可以中和所釋放出(chū)來的大量陰離子,有利于提高活性(xìng)染料的反應量。
4. 蒸化時間,染料分子與纖維素反應在時間上有一個最高反應率(lǜ)的點,在那點的蒸化效果(guǒ)最好,上染(rǎn)率最高,色(sè)彩最好。不足蒸化時間的最佳反應(yīng)點,活性染料分子的上染率不夠色(sè)彩太淺,而(ér)且由于不(bú)同顔色的染料(liào)分子上染率不一(yī)緻産生偏色等;産生超過反應的最佳(jiā)時限一方面浪(làng)費了(le)能源,更重要的會使染料分子、纖維(wéi)素水解變性(xìng)等情況發生(shēng),蒸化出來的印花圖案色澤暗(àn)淡。
以上所(suǒ)述就是 活性數碼印花蒸化色彩重現性差的原因 ,主要包括(kuò)了濕度、溫(wēn)度、時間的控制,還有匹布酸(suān)堿度控制等(děng),所以如果想要活性數碼印花(huā)蒸化色彩重現性好,需要把控好這幾個點。另外,也可以加入優彩素286,大(dà)幅度提升紡織品的顔色,手感度等,環保易用,價格便宜,詳情歡迎電話咨詢。