随(sui)着鋅工業技術(shu)的發展，國外許(xu)多電(dian)鋅(xin)廠(chang)都不(bu)同程度(du)地(di)實現(xian)了機(ji)械化和自(zi)動化。機械化剝(bao)鋅是濕法煉鋅(xin)最高(gao)水平(ping)的象(xiang)征，然而(er)實(shi)現機(ji)械化(hua)剝(bao)鋅(xin)的基本保(bao)證是(shi)析出(chu)的鋅應具有光(guang)滑平整的(de)表面(mian)和一定的厚度(du)(≥3mm)。要獲得(de)這樣的(de)析出鋅(xin)就(jiu)要求(qiu)進行(hang)長周(zhou)期電(dian)解，即保(bao)證(zheng)陰極(ji)鋅的(de)析(xi)出過程(cheng)時間大于(yu)36h。然而(er)目前國(guo)内的電(dian)鋅廠家的(de)電解(jie)周期(qi)隻能(neng)爲24h，如(ru)果要進(jin)行長周(zhou)期電(dian)解，其(qi)中的(de)雜質钴(gu)、鎳(nie)、鍺、銻、砷等(deng)會使(shi)電流(liu)效率急劇(ju)降低，導緻(zhi)析(xi)出的陰(yin)極鋅表面(mian)不光(guang)滑，無(wu)法滿足機(ji)械剝鋅的(de)要求。在所(suo)有(you)雜質中(zhong)，钴是難以去除(chu)的，爲消除或減(jian)少影響，在(zai)硫酸(suan)鋅溶(rong)液(ye)中加入(ru)亞硫(liu)酸鈉(na)。

　　在沒有加(jia)亞(ya)硫(liu)酸鈉(na)時，單獨用鋅粉(fen)置換除钴的效(xiao)果隻有5%，随(sui)着亞硫酸鈉(na)量(liang)的增(zeng)加，除钴率也增(zeng)加。在(zai)100mg L-1亞硫酸鈉(na)時，除钴(gu)率達到最大(da)，爲(wei)20%。但是繼(ji)續增加亞(ya)硫酸(suan)鈉，除钴(gu)率反而(er)降低。

　　實踐(jian)證明(ming)，亞(ya)硫(liu)酸鈉除钴(gu)效率(lü)的提(ti)高可以起(qi)到一(yi)定的(de)作用，因此(ci)可以作爲(wei)硫酸(suan)鋅溶(rong)液(ye)雜質深(shen)度淨化除(chu)钴的(de)一種(zhong)輔助添加(jia)劑。亞硫酸(suan)鈉量(liang)大時(shi)，元素硫吸(xi)附在鋅粉(fen)表面(mian)形成(cheng)鈍(dun)化(hua)層，除(chu)钴反而降低;量(liang)太小(xiao)時(shi)，又起不(bu)到消(xiao)耗氧的作用，所以100mg L-1亞(ya)硫酸(suan)鈉比較适合。

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