産品(pǐn)的生産(chǎn)工藝很神奇，對于(yú)每(měi)個産品的都有每(měi)一個産品的生産流程，關于 廣東尿素的生産工藝 有幾(jǐ)種方法，主要包括水溶液全循(xún)環發(fā)，水溶液全(quán)循環改良c法，汽提法(fǎ)和中亞聯尿法。關于(yú)這些方(fāng)法的流程原理，下面簡單描述一(yī)下。

水溶液(yè)全循環發： 首先(xiān)将尿(niào)素合成，進(jìn)行反(fǎn)應後(hòu)得到(dào)的物料，分段進行減壓，加(jiā)熱讓之前還(hái)沒反(fǎn)應(yīng)的甲胺也能進(jìn)行(háng)分(fèn)解(jiě)，也可以分離處氨(ān)吸出(chū)來，并(bìng)且逐步把氨和二(èr)氧化碳冷凝成了液氨(ān)和(hé)吸收成(chéng)氨(ān)基甲酸铵水溶液(yè)，還可以返回加(jiā)成合(hé)成系統，繼續循環利用。

水(shuǐ)溶液全(quán)循環改(gǎi)良c法： 這個方法是水(shuǐ)溶液全循(xún)環法流程的一個改(gǎi)進，改良的(de)C法在尿素合成合成(chéng)塔内，沒有(yǒu)混合器和(hé)篩闆裝備，最頂部沒(méi)有氣相層，因爲合成(chéng)塔是用高壓，高溫(wēn)，和(hé)低水碳比，二高一低(dī)，轉化率很高，達(dá)緻72%，這方法是高壓分解器運用了降模式和在沸器相結(jié)合的。

汽提法(fǎ)： 再用二(èr)氧化碳原料或者氨(ān)氣原料，将尿素溶(róng)解物進(jìn)行汽提，讓其中(zhōng)的氨基甲酸铵進行分解，然後(hòu)返回合成(chéng)系統，這個方法稱之(zhī)爲雙氣提法或者等壓雙循環(huán)法。

中(zhōng)亞聯(lián)尿法： 這個(gè)方法也算是汽提全循環的一種方(fāng)法，是(shì)一種将合成尿素溶(róng)融物減壓到(dào)4.5~6MPA後，然後再用(yòng)合成氨的方(fāng)法(fǎ)變換氣，再進一步汽提，然後吸收裝備裏面沒(méi)有(yǒu)反應的二氧(yǎng)化碳(tàn)，氨氣和變換氣中的(de)二氧化碳也一(yī)起吸收了(le)，把呈氨基(jī)甲酸铵形式返(fǎn)回了尿素合成系統内(nèi)，把變換其中的氫氣，氨氣送(sòng)到(dào)合成氨的裝(zhuāng)置，将尿素裝置市委合(hé)成氨的脫碳工序，成爲一(yī)個合成氨(ān)--尿素聯合生産的新流(liú)程的(de)方法。