裁片印(yin)花機印花過程中(zhōng)常見的突發狀況(kuang)總結

在裁片印(yin)花機印花的工序(xù)中時而出現一些(xie)突發狀況，是避之(zhī)而不及的，但是我(wǒ)們可以調整操作(zuò)手段，正确的操作(zuo)就能夠避免這些(xie)故障的發生。
　　1、印(yin)花拖漿：印花色漿(jiang)幹燥前由于受到(dao)摩擦而沾污。
　　2、濺(jian)色：印花色漿不是(shi)平穩倒在織物上(shang)，而是潑在或濺在(zai)織物上，産生色點(dian)或濺色。
　　3、圖案模(mo)糊：圖案邊緣不光(guang)潔、線條不清晰，大(da)多數常由燒毛不(bú)當或色漿濃度不(bú)合适引起。
　　4、對花(hua)不準：由于印花滾(gǔn)筒或篩網縱向排(pai)列沒有對齊，導緻(zhì)前後花型對位不(bú)準确。這種缺陷也(ye)叫套色不準或圖(tu)案移位。
　　5、停車印(yìn)：由于裁片印花機(jī)在印花過程突然(rán)停下，然後再開機(ji)，結果在織物上産(chan)生色條。
　　6、部分脆(cuì)化：在印花織物上(shàng)，印有一種或多種(zhong)顔色的地方常會(hui)受損，通常是由于(yú)在印花漿中的破(pò)壞性化學品使用(yong)過量。在拔染印花(hua)織物的拔印部位(wèi)也可發現這個問(wèn)題。
　　以上就是小(xiǎo)編對于裁片印花(hua)機印花過程中常(cháng)見突發狀況的總(zǒng)結，希望對大家會(huì)有所幫助，更多産(chǎn)品知識，您可關注(zhù)我們網站的其他(ta)内容。