數碼直(zhí)噴印花技術以其高效、環保及個性(xìng)化定制的(de)優勢日(rì)益受到(dào)青睐。盡管數碼(mǎ)直噴印花工藝相較于傳統印(yìn)花方法更爲精準和靈活，但在(zài)實際生産過程(chéng)中仍(réng)會面臨色差問題。那麽 導緻(zhì)數碼直噴印花打印(yìn)出現色差的因素 有哪些呢(ne)?

　　導(dǎo)緻數碼直噴印花打印出現色差的因素

　　一、數字打(dǎ)印(yìn)顔色不同于計算機顯示器

　　計算機監視器根據(jù)廠家，型号和各個顔色值設置的參數更改視角的顔色。顯示器基于RGB彩色光，并且(qiě)打印輸出(chū)以四種顔色CMYK進行顔色編碼。這兩種原理之間的差異可能導(dǎo)緻屏幕顯示顔色和印刷産品之間出現嚴重的顔色差異。數碼印花前的色彩(cǎi)設計和制圖(tú)環節，電腦(nǎo)顯示器的色彩校準(zhǔn)不(bú)到位，會導緻設計者看到的顔色與實際打印出來的顔色不符，所(suǒ)以請勿使用屏幕顔色(sè)檢查(chá)顔色。

導緻數碼直噴印(yìn)花打印出現色差的因素

　　二、環境因素對數字直噴(pēn)印(yìn)刷機的影響

　　環境(jìng)因素也會影響印刷顔色，印刷時間(jiān)，墨水的質量，溫度，濕度，材料特性等方面的差異。人(rén)爲控制之外的因素也會影響印刷顔色的差異。不同生産商生産的墨水其染料母體結構各異，且添加的助劑和粘度不盡相(xiàng)同，這可能(néng)導緻不同批次間存在色光誤(wù)差。墨水的儲存(cún)條件對其穩定(dìng)性至關(guān)重要，如果(guǒ)墨水在使用前質量下降，如氧化、沉(chén)澱或者揮發，都可(kě)能造(zào)成打印色彩的偏差。

　　三、色值問題

　　創建顔色時，淺色的顔色值不應(yīng)低于8%。否則可能無法打(dǎ)印。不要使用4色黑(hēi)色或4色灰(huī)，它們(men)在打印後容易(yì)出現嚴重的色差。設計(jì)原圖(tú)中的圖(tú)片顔色是(shì)RBG，不是CMYK。設備内部(bù)的顔色管理系統，包括ICC色彩配置文件、打印曲(qǔ)線的設(shè)定，如果不精确或不一緻，将(jiāng)無法确保顔色的标準化輸出。

　　四(sì)、材質與預處理問題

　　織物材質本身的屬性差異，包(bāo)括纖維(wéi)類型、色澤(zé)、紋理以及對染(rǎn)料的吸附性能(néng)，都會影響最終印花色彩的還(hái)原效果。布(bù)料在印花前的預處理，如上漿、前處理劑的選擇，以(yǐ)及是否充分幹燥，都會影響墨(mò)水與布料結合的質量，間接導(dǎo)緻色差。

　　以(yǐ)上所述就是 導緻數碼直噴印花打印出(chū)現色差的(de)因素 ，要有效控制數碼直噴印花打印的色差，就需要從源頭選材開始，嚴格把控每一個生産環節，希望可以幫到您。廣正化工數碼(mǎ)印花上漿劑可以提(tí)升紡織品的圖(tú)案清(qīng)晰度，顔色鮮豔度，手感柔軟度，環保産品，使用(yòng)簡單(dān)，詳情歡迎電話咨詢(xún)。